机械行业基层操作岗位详情
我国的机械行业或者广义的制造行业需要大量的操作工人，主要从事生产线流水生产、机床操作、质量检验、维修等工作，这类岗位对专业技术、学历等要求不高，突出吃苦耐劳即可。
操作工
行业不同，产线操作工的工作形式会很不一样，但一般都是重复性的...
4180
机械类岗位职责
-
机床操作
- 负责数控机床日常操作，完成车间下达的生产任务和质量要求
- 依据工艺操作规程和技术图纸进行零件的加工
- 依据质量手册程序文件的要求，在工艺节点对工件进行检查测量
- 根据设备维护保养条例，对机床进行清洗、润滑，加强设备日常和定期保养
- 保持工作现场的环境整洁，达到现场管理的要求
-
外观设计
- 根据需求搜集市场产品信息、创意题材等资料
- 负责产品开发前期的外观造型设计，包括设计创意、材质定义、色彩计划等
- 负责产品概念设计和造型设计，设计输出包括2D渲染、外形3D、外形手板等
- 对确定的造型及结构方案进行归类总结、存档
- 将造型移交对应的结构设计工程师，并在生产加工环节中予以跟进和协助
- 负责联系外协加工，监督外协加工产品外观质量
-
技术研发
- 负责科研项目的方案申报
- 负责科研项目的组织实施，包括文献查阅、项目设计、分析总结等
- 负责实验环节测试平台的设计搭建，包括数据采集与分析等工作
- 完成产品的试样生产，跟踪样机的调试
- 负责项目的总结汇报工作
- 完成科研成果的论文创作及专利申请方面工作
-
机械工程采购
- 负责公司机加工件、标准件等机械类相关零件、材料的采购，根据物料清单联系开发或供应商
- 根据物料采购计划进行询价、比议价，确定采购方案，并签订采购订单
- 与供应商落实采购物料的到货时间，并及时进行跟踪，保证物料的及时入库
- 物料到货后办理送检手续，跟踪物料的检验及入库进度
- 负责不合格物料的退换货及由此引起的索赔工作
- 负责货款支付、采购发票索取、结算单据的整理与提交
- 负责现有供应商的优化整合与新的供应商开发、评估、认证、审核、维护等
- 提升供应商的质量管理水平以满足公司未来业务的需求
-
机械工程售后
- 负责公司已销售产品的售后服务工作，完成机械设备类的现场交付、安装与调试
- 定期对用户做回访及负责维护和保养工作
- 负责设备售后的客户现场培训应用及技术支持工作
- 跟踪、收集、整理产品在使用过程中的运行参数，将出现的问题和客户的反馈提交给公司技术部门
- 完成服务用配件的销售及回款
-
机械工程销售
- 开拓目标市场，寻找新客户，并日常维护客户关系
- 认真执行公司的市场营销战略，制定详细营销计划
- 负责项目的技术交流、制作标书、投标，与客户进行商务谈判
- 根据公司产品目录推荐适合对方需求的产品型号，并协调产品在安装、调试、运行过程中的现场细节问题
- 订单审核、跟踪及客户服务，对客户订单问题提出解决方案
- 负责将订单转化为生产指令，跟踪、协调订单执行
- 根据公司长远战略规划，收集市场信息，分析市场动向、特点和发展趋势，提出相应参考意见供研发战略部门决策
- 及时整理更新技术文档，负责客户资料的收集、整理、存档的管理工作，及时编制销售统计报表和分析报告
-
模具工程师
- 负责新模具的设计和开发
- 绘制模具零件部件及装配图
- 负责旧模具进行修复和改善
- 对模具设计方案作出设计评审
- 对模具结构和工艺进行分析改进,不断完善提高工艺流程和成型件质量
-
机械制图
- 负责AUTO CAD制图，将软件建模设计转化为二维加工图
- 完成图纸校对
- 负责整理归类旧图，将纸质版本图纸转化为电子版
- 消化外来工程图纸，明确图纸参数
- 对图纸、说明书、产品样本进行分类存档管理，并确认会签
- 负责资料管理工作，定期归档整理
-
质量检测
- 对物料进厂、生产过程、成品出库的质量进行控制
- 负责对原材料、辅料及外协外购件进行进厂检查，并做好检验报告
- 收集并整理生产过程中的相关质量技术文件并统一存档
- 实时跟踪生产过程中的质量情况，对质量控制点进行严格检查
- 对产品最终出厂前进行成品检验，并出具《质量证明书》
- 协助进行质量缺陷或质量事故的调查、分析工作
- 妥善保存和积累质量资料和数据，为改进工艺和监督管理提供信息
-
设备管理（维护）
- 制定设备管理的各种规章制度，在公司推进其贯彻执行
- 负责组织对公司各机械设备的日常定期检查维护（月检、季检及年检）和不定期抽检，及时对故障设备进行故障检修
- 整理设备档案及设备检修计划，保证生产正常运作并减少停机时间;
- 定期检查备件库存，及时提出备件需求申请
- 负责组织设备采购、招标及洽谈工作
- 组织参与重大设备事故的处理
- 负责员工的日常安全教育培训及技术指导
-
生产管理（工业工程）
- 绘制车间平面布置图和产品工艺流程线路图;
- 对生产现场的设备、工件及人员进行合理安排
- 支持生产线实施精益制造，进行人员负荷分析、生产排产计划及人员配置、瓶颈分析及改善等工作
- 协调、联系、跟催各生产部门
- 纠正员工非规范操作行为，提升工人的生产效率和生产安全
- 负责生产资料ERP管理及物流统筹规划，制定合理的库存结构，使生产物料在时间和空间上满足生产进度
-
机械工艺设计
- 负责对产品部件加工图纸进行审核，确保产品的可生产性、可装配性
- 计算确定生产材料消耗定额和加工、劳动工时定额
- 制订加工工艺，编写生产和装配工艺卡
- 确定装配线和装配工位
- 对需夹具加工的零部件进行夹具设计、工装设计、量具选用和加工参数设定
- 完成批量生产的物料清单（BOM）
- 配合相关部门做好外协厂商的资质认证工作
- 解决产品量产化阶段的工艺问题
- 对生产线工人进行工艺培训，指导其根据工艺卡完成制造加工过程中的操作
- 根据生产及其他部门需要，持续优化生产流程
-
机械设计
- 参与新产品前期技术调研，制定机械设计计划
- 设计开发产品机械结构及零件，完成图纸设计及相关文件的编制工作
- 存档并管理工程图纸和设计文档
- 对机械部件的设计强度和机械结构的运动学性能进行校验及仿真测试
- 根据设计载荷要求，确定制造材料和选用的标准件、外购件
- 协同工艺技术部门、设备供应商进行试生产，解决试生产过程中的设计问题
- 总结设计研发经验，对已有设计进行持续修改和优化
- 协助质检、市场销售、售后等部门解决机械技术问题
- 为新技术引进提供技术参考
-
机电工程师
- 负责自动化系统设计，包括电气原理图绘制、线路板图绘制、电气部件选型等
- 确定所需电器元件采购清单
- 负责机电系统编程调试工作
- 根据用电负荷设计相应供电方案
- 负责电气仪表设备安装中的配线指导和控制柜装配，处理机电系统安装调试的现场问题
- 负责设计项目的预算和报价，负责项目的分包和成套方案
- 编写技术指导书和操作规程
-
机械工程师
